Selektiv värme sintring, SHS, Selective Heat Sintering, är en teknik för 3D-printing av termoplaster i pulverform. Till skillnad mot SLS, Selective Laser Sintering, som använder laser så använder Selective Heat Sintering istället ett skrivhuvud som värmer upp pulvret. Detta gör att SHS blir billigare och kan tillverkas även som mindre 3D-printer som får plats på skrivbordet.

Teknik för 3D-printing med SHS

När 3D-föremål byggs upp med Selective Heat Sintering så byggs tunna skikt på omkring 100 µm upp genom ett värmeskrivarhuvud värmer upp pulvret lokalt så att det smälts ihop. När detta lager är klart läggs ytterligare ett lager pulver på omkring 100 µm högre upp jämfört med det tidigare lagret och smältningsprocessen fortsätter.

Efterbearbetning av 3D-utskrifter med

Efter tillverkningen av 3D-objektet i SHS blåses oanvänt pulver bort och det kan återanvändas till kommande tillverkning.

Prestanda för SHS-skrivare

Med SHS-printing kan man förvänta sig följande prestanda för de bästa skrivarna.

Tillverkningshastighet: Max 3 mm/h
Minsta lagertjocklek: 100 µm
Noggrannhet: ± ? µm
Största 3D-föremålen: 200x160x140 mm
Material: Termoplaster

För- och nackdelar med

Det finns flera fördelar med Selective Heat Sintering. Metoden behöver inte några stödstrukturer eftersom oanvänt pulver stödjer omgivningen. Dessutom är denna metod mycket billigare och enklare än andra motsvarande metoder.

Användning av 3D-printing med

Snabb, billig och enkel metod att göra prototyper med hög upplösning.

Bästa tillverkarna av SHS-utrustning

Den bästa tillverkaren av utrustning för att skriva ut modeller med hjälp av Selective Heat Sintering, SHS, är:

Blueprinter i Danmark